
Öntőforma Raktár

Wax Patterns Injekció

Wax Patterns Injekció

Viasz befecskendező gép

Viasz minták

Viasz másolatok

Viasz minták

Shell készítés

Shell Szárítás

Shell fémöntéshez

Hűtés és megszilárdulás

Nyersöntés tisztítás és szemcseszórás előtt
| R & D | Szoftver: Solidworks, CAD, Procast, Pro{0}}e |
| A fejlesztés és a minták átfutási ideje: 25-35 nap | |
| Olvadt fém | Ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, ausztenites rozsdamentes acél, csapadékkeményedéses rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél |
| Szénacél, Ötvözött acél, Szerszámacél, Hőálló acél, | |
| Nikkel alapú ötvözet,Alumínium ötvözet, réz alapú ötvözet, kobalt alapú ötvözet | |
| Fém szabvány | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS |
| Anyag a Shell építéséhez | Szilikaszol (kicsapott szilícium-dioxid) |
| Vízüveg (nátrium-szilikát) | |
| Szilikaszol és vízüveg keverékei | |
| Műszaki paraméter | Darab tömeg: 2 grammtól 200 kilogrammig |
| Maximális méret: 1000 mm átmérőhöz vagy hosszhoz | |
| Minimális falvastagság: 1,5 mm | |
| Öntési érdesség: Ra 3.2 - 6.4, megmunkálási érdesség: Ra 1.6 | |
| Öntési tűrés: CT5 - CT7 ISO 8062 szerint | |
| Megmunkálási tűrés: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Belső mag: kerámia mag, karbamid mag, vízben oldódó viaszmag | |
| Hőkezelés | Normalizálás, temperálás, oltás, izzítás, szilárd oldat, karburálás. |
| Felületkezelés | Polírozás, homokfúrás, szemcseszórás, horganyzás, nikkelezés, oxidációs kezelés, foszfátozás, porfestés, geormet, eloxálás |
| Méretvizsgálat | CMM, nóniuszos féknyereg, belső féknyereg. Mélységmérő, magasságmérő, Go/No Go mérő, speciális szerelvények |
| Vegyi ellenőrzés | Kémiai összetétel elemzés (20 kémiai elem), tisztasági vizsgálat, röntgen-radiográfiai vizsgálat, szén-kénelemző. 3.1 anyagtanúsítvány rendelkezésre áll |
| Fizikai ellenőrzés | Dinamikus kiegyensúlyozás, statikus kiegyenlítés, mechanikai tulajdonságok (keménység, folyási szilárdság, szakítószilárdság), nyúlás |
| Termelési kapacitás | Több mint 250 tonna havonta, több mint 3000 tonna évente. |

Rozsdamentes acél öntvények

Befektetési öntvények

Rozsdamentes acél járókerekek

Rozsdamentes acél szivattyúfedél
A befektetési öntés, amely más néven elveszett viaszöntés vagy precíziós öntés, arra utal, hogy a viaszmintázat körül kerámiát alakítanak ki, hogy több vagy egyrészes öntőformát hozzanak létre az olvadt fém befogadására. Ez az eljárás elhasználható fröccsöntött viaszmintázatú eljárást alkalmaz, hogy összetett formákat érjen el kivételes felületi tulajdonságokkal. Öntőforma létrehozásához egy viaszmintát vagy mintacsoportot többször kerámiaanyagba mártva vastag héjat hoz létre. A viaszmentesítési folyamatot ezután a héjszárítási eljárás követi. Ezután a viasz{5}}szegény kerámiahéj készül. Az olvadt fémet ezután a kerámiahéj üregeibe vagy a fürtökbe öntik, és miután megszilárdultak és lehűltek, a kerámiahéjat letörik, hogy felfedje a végső öntött fémtárgyat. A befektetett öntvények kivételes pontosságot tudnak elérni mind a kis, mind a nagy öntvények esetében, sokféle anyagból.
A befektetett öntés nevét onnan kapta, hogy a mintát tűzálló anyaggal fektetik be vagy veszik körül. A viaszminták rendkívüli gondosságot igényelnek, mivel nem elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a formakészítés során fellépő erőknek. A befektetési öntés egyik előnye, hogy a viasz újra felhasználható.

Elveszett viasz befektetési öntés folyamata
A felhasználható fémekberuházásöntvényekszürke vasat tartalmaz,gömbgrafitos vas, alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél, ötvözött acél,rozsdamentes acél, nikkel alapú ötvözetek, kobalt alapú ötvözetek, alumíniumötvözetek és egyéb fémek vagy ötvözeteik. Az RMC befektetési öntöde az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST és GB szabványok szerinti ötvözetanyag-előírások széles skáláját képes teljesíteni. Több mint 100 különböző vas- és színesfémötvözetünk van, amelyekből összetett tervezési struktúrát alkalmazva öntünk alkatrészeket. A méretekben és geometriában összetett szerkezetnek köszönhetően a befektetett öntvényeket háló alakúra vagy hálóhoz közeli alakra állítják elő, minimálisra csökkentve a másodlagos folyamatok, például esztergálás, esztergálás vagy egyéb megmunkálási folyamatok szükségességét.
Az elveszett viaszbeöntés elérheti a CT 5-7 mérettűrési fokozatot az ISO 8062 szerint. Teljesen szervezett berendezéseink és automatizálási folyamatszabályozásaink lehetővé teszik a következetes és megismételhető tűréseket ±0,1 mm-ig. Az elveszett viaszöntvények is széles méretválasztékban gyárthatók, lehetnek akár 10 mm hosszúak x 10 mm szélesek x 10 mm magasak és akár 0,01 kg tömegűek, vagy akár 1000 mm hosszúak és akár 100 kg tömegűek is.
Az elveszett viaszöntvény feldolgozásával jó felületi minőséggel, kevesebb felületi hibával, nagy méretpontossággal, kicsi, de összetett szerkezetű, vékony falvastagságú acélöntvény alkatrészeket lehet előállítani. A beruházási öntvény egységnyi költsége azonban viszonylag magasabb lenne, mint a homoköntés, a veszetthab öntési és a vákuumöntési eljárásoké. Általánosságban elmondható, hogy a vízüveggel mint héjkötéssel végzett viaszbefektetés körülbelül 1,2-1,7-szerese a homoköntvénynek, a veszett viasz-öntés pedig körülbelül 1,5-2,5-szerese a vízüveg-öntvénynek, kilogrammonként, a kívánt öntvényelemek szerkezetétől és méretétől függően.
Az RMC Foundry egy vezető precíziós öntvénygyár Kínában, amely csúcsminőségű-beruházási öntvényeket gyárt, és elkötelezett amellett, hogy kiváló minőséget, kiváló értéket és kivételes ügyfélélményt biztosítson. Az RMC rendelkezik a tapasztalattal, a műszaki szakértelemmel és a minőségbiztosítási folyamatokkal ahhoz, hogy következetesen és megbízhatóan szállítsa a precíziós öntvények széles skáláját további feldolgozás mellett.

Viaszmásolat befektetési öntéshez

Viasz minták

Olvadt fém öntés

A befektetési öntéssel készült alkatrészeket sokféle tárgy öntésére használják, beleértve az összetett szerkezetek kiváló minőségű, nagy teljesítményű ipari alkatrészeit.
A precíziós beruházási öntés (lost wax casting process) alkatrészek alkalmazása kiterjed aiparágak széles skálája, öntödénkben jellemzően a következő területeken használják (beleértve, de nem kizárólagosan):
• Sebességváltó
• Mezőgazdasági gépek
• Ipari szelepek
• Szivattyúk
• Vasúti vonatok
• Hajóépítés
• Áramlásmérők
• Egyéb iparágak
Számos oka van annak, hogy az RMC öntödét válasszuk befektetési öntvényforrásként, többek között:
Az RMC öntödéje több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a precíziós öntés területén. Kérjen árajánlatot még ma a precíziós alkatrészeihez szükséges befektetési öntvényekre vonatkozóan, vagy lépjen kapcsolatba velünk további információért.