Professzionális berendezések, amelyekre a minőségellenőrzés során számítunk:

Méretellenőrzés

Szén-kén analizátor

Szén-kén analizátor

Keménységmérő

Spektrométer

Szakítószilárdságvizsgáló

CMM

Méretellenőrzés

Keménységmérő

Az RMC Casting Foundry a minőséget tekinti vállalati életünknek, és számos minőségi gyakorlatot hoztak létre a szállított öntvények és öntvények minőségének ellenőrzésére.CNC megmunkált alkatrészek. Folyamatosan mindent megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink megkapják a kívánt fém alkatrészeket.

▶ ISO 9001 tanúsítás

Az RMC öntödéje megszerezte az ISO 9001-2015 minősítést. A minőségirányítási rendszerek segítségével szabványosítottuk gyártási folyamatunkat, és a költségeket csökkentve stabilizáltuk a minőséget.

▶ Nyersanyag vizsgálat

A beérkező nyersanyagot szigorúan ellenőriztük, mert úgy gondoljuk, hogy a jó minőségű alapanyag az öntvények és késztermékek magas minőségének alapja.

Minden nyersanyagot, mint a viasz, vízüveg, alumínium, vas, acél, króm stb., stabilan a tanúsított gyártóktól vásárolunk. A beszállítónak biztosítania kell a termékminőségi dokumentációt és az ellenőrzési jelentéseket, és az ellenőrzést szigorúan az anyagok beérkezésekor kell végrehajtani.

▶ Számítógépes szimuláció

A szimulációs programok eszközei (CAD, Solidworks, PreCast) az öntési mérnöki munkákat kiszámíthatóbbá teszik a hibák kiküszöbölésére és a stabilitás javítására a valódi gyártás előtt.

▶ Kémiai összetétel vizsgálata

Az öntvények kémiai összetételének elemzése szükséges. A mintavétel és tesztelés a kiöntés előtt-és a kiöntés után- is megtörténik, hogy ellenőrizzék a kémiai összetételt a specifikáción belül, és az eredményeket a harmadik ellenőrnek meg kell ismételnie.

A vizsgált mintákat legalább két évig jól megőrzik nyomon követés céljából. Hőszámok, beleértve az időt és a hőmérsékletet, elkészíthetők a nyomon követhetőség érdekébenegyedi öntvények. A spektrométer és a szén-kén analizátor a kémiai összetétel vizsgálatának fő berendezése.

▶ Roncsolásmentes vizsgálat

A roncsolásmentes vizsgálat feldolgozható az acélöntvények hibáinak és belső szerkezetének ellenőrzésére.
• Mágneses részecskék vizsgálata
• Ultrahangos hibaészlelés
• Penentant Testing (PT)
• Röntgenvizsgálat

▶ Mechanikai tulajdonságok vizsgálata

A mechanikai tulajdonságok vizsgálatát szigorúan professzionális berendezéssel kell elvégezni, az alábbiak szerint:
• Metallográfiai mikroszkóp
• Keménységmérő gép
• Feszültség- és folyáserőmérő
• Statikus és dinamikus kiegyensúlyozás
• Ütésvizsgáló

▶ Méretvizsgálat

A folyamataudit az acélöntvények teljes megmunkálási folyamata során a rajzok és a megmunkálási folyamatkártya szerint kerül végrehajtásra. Miután aacélöntvény alkatrészek A felületkezelés megmunkálása vagy befejezése során a követelményeknek megfelelően három vagy több darabot véletlenszerűen kiválasztanak, és méretvizsgálatot hajtanak végre. Az ellenőrzési eredmények mindegyike jól rögzítve van, és a papíron, valamint az adatbázisban-számítógéppel megjelenítve.

Méretvizsgálatunk lehet az alábbi módszer egyike vagy teljes.
• Nagy pontosságú nóniéri tolómérő
• 3D szkennelés
• Három -koordináta mérőgép
• Egyéb speciális szerszámok és mérőeszközök