Kínai acél elveszett viasz befektetési öntöde OEM egyedi és CNC precíziós megmunkálási szolgáltatásokkal

Mint egy acélból készült viaszbeöntő öntöde Kínában, a rozsdamentes acél, amelyet az elveszett viasz öntéséhez használtunk, főleg (de nem kizárólagosan): Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 és egyéb rozsdamentes acél.

▶ Vas- és nem{0}}vastartalmú anyagok befektetési öntéshez, elveszett viasz öntési folyamathoz:
• Szürkevas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10-GG40.
• gömbgrafitos öntöttvas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Szénacél: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... stb igény szerint.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, duplex rozsdamentes acél és egyéb rozsdamentes acél.
• Sárgaréz, vörös réz, bronz vagy más réz{0}}alapú ötvözött fémek: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Egyéb anyagok az Ön egyedi követelményeinek vagy az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványoknak megfelelően

▶ Az acél befektetési öntödei képességei
• Az acélöntvények maximális mérete: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Acélöntvények súlytartománya: 0,5 kg - 100 kg
• Acélöntvény éves kapacitása: 2000 tonna
• Kötőanyag héjépítéshez: szilikaszol, vízüveg és ezek keverékei.
• Tűrések: kérésre.

▶ Az acél elveszett viasz öntésének fő gyártási eljárása:
• Minták és szerszámok tervezése → Fémmatricák készítése → Viasz befecskendezése → Zagy összeszerelés → Kagylóépítés →{0}}Gyantolás → Kémiai összetétel elemzés → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz

▶ Elveszett viaszöntvények vizsgálata
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
• Tisztaságvizsgálat
• UT, MT és RT ellenőrzés

▶ Közzétételi-átküldési folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, eloxálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektro{0}}polírozás, festés, GeoMet, Zintec.
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés.

▶ Az acél befektetési öntőelemek előnyei:
• Kiváló és sima felületkezelés
• Szűk mérettűrések.
• Összetett és bonyolult formák tervezési rugalmassággal
• Képes vékony falak öntésére, így könnyebb öntési alkatrész
• Öntött fémek és ötvözetek széles választéka (vas- és színesfém{0}})
• A formatervezésnél nincs szükség huzatra.
• Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
• Kevés anyaghulladék.

▶ Miért válassza az RMC-t az egyedi acél elveszett viaszöntvény alkatrészekhez?
• Teljes megoldás egyetlen szállítótól a testreszabott mintatervezéstől a kész öntvényekig és a másodlagos folyamatokig, beleértve a CNC megmunkálást, hőkezelést és felületkezelést.
• Professzionális mérnökeink költségcsökkentési javaslatai az Ön egyedi igényei alapján.
• Rövid átfutási idő a prototípushoz, a próbaöntéshez és az esetleges műszaki fejlesztésekhez.
• Ragasztott anyagok: szilícium-dioxid, vízüveg és ezek keverékei.
• Gyártási rugalmasság kis és tömeges rendelések esetén.
• Erős kiszervezési gyártási képességek.

A rozsdamentes acél minimális krómtartalma 10,5%, így jobban ellenáll a korrozív folyékony környezetnek és az oxidációnak. Rendkívül korrózió- és kopásálló, kiváló megmunkálhatóságot biztosít, és jól ismert-esztétikus megjelenéséről. A rozsdamentes acél öntvények "korrózióállóak"-ellenállók, ha folyékony környezetben és 650 fok alatti gőzökben használják, és "hőállóak", ha e hőmérséklet felett használják.

Bármely nikkel{0}}alap vagy rozsdamentes acél öntvény alapötvözet elemei a króm, a nikkel és a molibdén (vagy „moly”). Ez a három komponens határozza meg az öntvény szemcseszerkezetét és mechanikai tulajdonságait, és hozzájárul az öntvény hő-, kopás- és korrózióellenes képességéhez.

Öntödénk egyedi rozsdamentes acél öntvényeket készíthet, amelyek megfelelnek az Ön pontos tervezési specifikációinak. A több tíz grammtól a több tíz kilogrammig terjedő alkatrészekhez szűk tűréseket és következetes alkatrészenkénti ismételhetőséget biztosítunk.

Általában a rozsdamentes acélt precíziós öntési eljárással kell önteni, szilícium-dioxid szolt használva kötésként. A rozsdamentes acél szilícium-dioxid szol öntvények rendkívül precíziós felülettel és teljesítménnyel rendelkeznek.

Egyedülálló fizikai tulajdonságai miatt a rozsdamentes acélöntvények széles körben népszerűek, különösen zord környezetben. A rozsdamentes acél befektetési öntvények közös piacai közé tartozik az olaj és a gáz, a folyadékenergia, a szállítás, a hidraulikus rendszerek, az élelmiszeripar, a vasalatok és a zárak, a mezőgazdaság stb.

A befektetési (elveszett viasz) öntés egy módszer a komplex, közel-nettó-formarészletek precíziós öntésére viaszminták replikációjával. A befektetési öntés vagy az elveszett viasz egy fémformázó eljárás, amely általában kerámia héjjal körülvett viaszmintát használ a kerámia öntőforma készítéséhez. Amikor a héj megszárad, a viasz elolvad, és csak a penész marad meg. Ezután az öntvény alkatrészt úgy alakítják ki, hogy megolvadt fémet öntenek a kerámia formába.

Az eljárás alkalmas háló alakú alkatrészek megismételhető előállítására különféle fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből. Bár általában kis öntvényekhez használják, ezt az eljárást komplett repülőgép-ajtókeretek előállítására használták, legfeljebb 500 kg-os acélöntvényekkel és 50 kg-os alumíniumöntvényekkel. Összehasonlítva más öntési eljárásokkal, mint például a présöntéssel vagy a homoköntéssel, ez költséges eljárás lehet. A befektetett öntéssel előállítható alkatrészek azonban bonyolult kontúrokat tartalmazhatnak, és a legtöbb esetben az alkatrészeket a háló alakjához közel öntötték, így az öntés után alig vagy egyáltalán nem igényel utómunkát.

A szilícium-dioxid szol öntési eljárás az RMC befektetési öntöde fő acélberuházási folyamata. A ragasztóanyag új technológiáját fejlesztjük ki, hogy sokkal gazdaságosabb és hatékonyabb ragasztóanyagot kapjunk a hígtrágyahéj felépítéséhez. Elsöprő tendencia, hogy a szilícium-dioxid szol öntési eljárás felváltja a durva alsóbbrendű vízüveg-eljárást, különösen a rozsdamentes acélöntvények és az ötvözött acélöntvények esetében. Az újszerű formázóanyag mellett a szilícium-dioxid szol öntési eljárást is újították, hogy sokkal stabilabb és kevésbé hőtáguljon.

Ha többet szeretne megtudni az elveszett viaszöntési folyamat lehetőségeiről, kattintson a következő képre, és lépjen be a Befektetési öntési lehetőségek oldalunkra: