Kínai egyedi képlékeny (csomós, gömbgrafit) öntöttvas termékek homoköntéssel és megmunkálással

Mechanikai Tulajdonságokgömbgrafitos öntöttvasból
DIN EN 1563 szerinti cikk	Mértékegység	EN-GJS-350-22-LT	EN-GJS-400-18-LT	HU-GJS-400-18	EN-GJS-500-7	EN-GJS-600-3	EN-GJS-700-2	EN-GJS-800-2
DIN EN 1563 szerinti cikk	Mértékegység	HU-JS 1015	EN-JS 1025	EN-JS 1020	EN-JS 1050	EN-JS 1060	EN-JS 1070	EN-JS 1080
Szakítószilárdság	Rm min.MPA	350	400	400	500	600	700	800
2% hozamerősség	Rp 0,2 min.MPA	220	240	250	320	370	420 2)	480 2)
Megnyúlás	A %	22,0	18,0	18,0	7,0	3,0	2,0	2,0
Keménység	HB	110-150	120-160	140-190	170-220	200-250	230-280	250-330
Struktúrák		főleg ferrites	főleg ferrites	főleg ferrites	ferrit + perlit	ferrit + perlit	főleg perlit	csupa perlit
Nyírófeszültség	σaB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Csavarodás	TtB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Rugalmassági modulok	E GPa	170	170	170	175	175	175	175
Poisson szám	v –	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280
Nyomószilárdság	σdB MPa	–	700	700	800	870	1000	1150
Törési szívósság	Klc MPa ·√m	31	30	30	25	20	15	14
Sűrűség	g/cm3	7,1	7,1	7,1	7,1	7,2	7,2	7,2

Az öntöttvas alkatrészeket általában zöldhomoköntéssel és héjformázó öntéssel állítják elő. Hogy melyiket érdemes választani a valós gyártás során, az a költségkerettől és a végfelhasználó-vagy a használat pontos követelményeitől függ.

▶ Öntöttvas öntési folyamata:
Zöld homok öntési folyamat. A zöld homok alapvetően homok és agyag nedves keveréke, nem adunk hozzá vegyszert. A homokformát összenyomják, és megtartja formáját. A homok kiválasztása nagymértékben függ attól, hogy a fémet milyen hőmérsékleten öntik. Az öntöttvas kiöntésének hőmérsékletén az agyag a hő hatására inaktiválódik, ami egy nem-táguló agyag. Így ehelyett azok, amelyek öntöttvasat öntenek, általában szilika homokkal dolgoznak, ami olcsó a többi homokhoz képest. Az öntöttvas homoköntvények számos előnnyel rendelkeznek, mint például az alacsony költségek, a bonyolult kialakítás, a nagy hatékonyság és a jó minőség. A homoköntési eljárás megfelelő és jó választás vasöntvény alkatrészekhez, kivéve, ha különleges vagy nagyon magas követelményeknek kell megfelelni.

Shell fröccsöntési öntési folyamat. A héjformás öntési folyamat jobb felületi minőséget, jobb mérettűrést és nagyobb áteresztőképességet biztosít a lecsökkent ciklusidőnek köszönhetően. Az eljárás során felhasználható anyagok az öntöttvas, valamint az alumínium- és rézötvözetek. A héjformázási eljárás költségtakarékos megoldásokat eredményez nehéz formákra, nyomástartó edényekre, súlyérzékeny alkatrészekre és kiváló felületkezelést igénylő öntvényekre.

▶ Öntöttvas alapanyagok szabványos vagy egyedi kémiai összetételek és mechanikai tulajdonságok szerint.
• Szürkevas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10-GG40.
• gömbgrafitos öntöttvas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2.

▶ Öntöttvas zöld homoköntő alkatrészek képességei
✔ Fogantyús formával:
• Maximális méret: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 6000 tonna
• Tűrések: kérésre.
✔ Automata formázógépekkel:
• Max. méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 8 000 tonna - 10 000 tonna
• Tűrések: kérésre.

▶ Öntöttvas héjformázó öntőelemek képességei
• Max. méret: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 300 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 8000 tonna
• Tűrések: kérésre.

▶ Hogyan ellenőrizzük az öntöttvas alkatrészeket:
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
• Tisztaságvizsgálat
• UT, MT és RT ellenőrzés

▶ Közzétételi{0}}Átküldési folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, eloxálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektro{0}}polírozás, festés, GeoMet, Zintec
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés,

▶ Az öntöttvas előnyei homoköntéssel vagy héjöntéssel
• Alacsony költség olcsó és újrahasznosítható öntőanyagainak és egyszerű gyártóberendezéseinek köszönhetően.
• Széles egységsúly 0,10 kg-tól 500 kg-ig vagy még nagyobb.
• Különféle szerkezetek az egyszerű típustól az összetett típusig.
• Különféle mennyiségû gyártási igényekhez alkalmas.