Qingdao Rinborn Gépek Co., kft
+86 186 6184 7678
Egyedi acél vákuumöntő alkatrészek

Egyedi acél vákuumöntő alkatrészek


Anyaga: szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél
Eljárás: V eljárás (vákuum) öntés
Súly: 8,20 kg
Alkalmazás: Sebességváltó Sebességváltó burkolat

Egyedi acél vákuumöntő alkatrészek a kínai öntödéből CNC precíziós megmunkálási szolgáltatásokkal

A szálláslekérdezés elküldése
  • Leírás

    Egyedi acél vákuumöntő alkatrészek a kínai öntödéből CNC precíziós megmunkálási szolgáltatásokkal

     

    A vákuum-öntést negatív nyomású öntési módszernek, vákuumtömítési öntési módszernek vagy röviden V eljárásnak is nevezik. Ez egy viszonylag új típusú fizikai modellezési módszer. A negatív nyomású fröccsöntési módszer a forma belső és külső része közötti nyomáskülönbséget használja a száraz és laza homokszemcsék egymáshoz rögzítésére, hogy egy bizonyos kívánt alakú és szilárdságú formát kapjon.


    A vákuumöntés lehetővé teszi kis tételekben kiváló minőségű öntvények gyártását számos poliuretán gyantából, amelyek megismétlik a műszaki műanyagok teljesítményét a fröccsöntéssel járó kemény szerszámok magas költségei nélkül. A folyamat az öntőforma elkészítésével kezdődik úgy, hogy egy mestermodellt két-részes folyékony szilikongumiba kapszuláznak. Ezután vákuumot alkalmaznak a rekedt levegő eltávolítására, majd kemencében kikeményítik. A mestermodellek számos 3D nyomtatási technológiából származhatnak, beleértve a sztereolitográfiát is. Miután a szilikon megkeményedt, a formát felvágják, hogy egy hasított vonalat képezzenek, a mestermodellt eltávolítják, így egy formaüreg marad, amely tökéletesen megismétli a mestermodellt. Az alkatrész elkészítéséhez a formaszegmenseket visszahelyezik, rögzítik, előmelegítik-, és a vákuumöntőrendszer kamrájába helyezik. Két- vagy háromrészes gyantát lemérünk, szükség esetén pigmentet adunk hozzá és a gyantarészeket a vákuumöntő rendszer automata keverőjébe helyezzük. Ezen a ponton a vákuumöntő rendszer átveszi a gyantakomponensek összekeverésének és a modell vákuumöntésének folyamatát. Ha ez kész, az öntvény megköt. Kikeményedés után a formaszegmensek szétválaszthatók és az alkatrész eltávolítható. Nem marad más hátra, mint az alkatrész igény szerinti levágása és befejezése.

    ▶ Vákuumos öntési anyagok:
    • Szénacél: Alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél és magas széntartalmú acél AISI 1020-tól AISI 1060-ig.
    • Öntött acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... stb.
    • Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L és egyéb rozsdamentes acél.
    • Sárgaréz és réz.
    • Egyéb anyagok és szabványok kérésre

    ▶ V folyamat öntési kapacitások:
    • Max. méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Súlytartomány: 0,5 kg - 100 kg
    • Éves kapacitás: 2000 tonna
    • Tűrések: kérésre.

    ▶ A V{0}}folyamat öntési összetevőinek ellenőrzése:
    • Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
    • Metallográfiai elemzés
    • Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
    • Mechanikai tulajdonságelemzés
    • Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
    • Tisztaságvizsgálat
    • UT, MT és RT ellenőrzés

    ▶ Vákuumos öntési eljárások:
    • A mintát vékony műanyag lap fedi szorosan.
    • Egy lombikot helyezünk a bevont mintára, és megtöltjük száraz homokkal kötés nélkül.
    • Ezután a második pelyhet a homok tetejére helyezzük, és a vákuum felszívja a homokot, hogy a minta feszes és visszahúzható legyen. A forma mindkét felét így készítjük és szereljük össze.
    • Öntés közben a forma vákuum alatt marad, de az öntőüreg nem.
    • Amikor a fém megszilárdult, a vákuumot kikapcsolják, és a homok leesik, felszabadítva az öntvényt.
    • A vákuumöntéssel kiváló -minőségű részlet- és méretpontos öntvényt készítenek.
    • Különösen alkalmas nagy, viszonylag lapos öntvényekhez.

    ▶ Közzétételi{0}}Átküldési folyamat
    • Sorjázás és tisztítás
    • Sörétszórás / Homokszórás
    • Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
    • Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektro{0}}polírozás, festés, GeoMet, Zintec.
    • Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés.

    ▶ Miért választja az RMC-t V (vákuum) öntési komponensekhez?
    • Könnyű a homok visszanyerése, mivel a kötőanyagokat nem használják
    • A homok nem igényel mechanikai helyreállítást.
    • Jó légáteresztő képesség, mert nincs víz, homok keveredik, így kisebb az öntési hibák.
    • Alkalmasabb nagyméretű öntvényekhez

    • Költséghatékony, különösen nagy öntvényeknél.

     

     

     

     

    Népszerű tags: vákuumöntő alkatrészek, acél vákuumöntő alkatrészek

(0/10)

clearall