Szürkevas öntvények VS gömbgrafitos öntvények

A szürkeöntöttvas szerkezetben lévő grafit pelyhek, a gömbgrafitos öntöttvas szerkezet grafitja pedig szferulitok formájú. Ha a gömbgrafitos öntöttvas hangja hasonló a szénacélhoz, az azt jelenti, hogy a gömbgrafitos öntöttvas gömbölyű képződménye viszonylag magas. És a szürkevas ütőhangszerek hangja tompán hangzik. A törés megjelenéséből (nem a megmunkált felületből) könnyen megkülönböztethető a gömbgrafitos vas és a szürkevas. Szabad szemmel megfigyelve a szürkevas-törés kristályszemcséi viszonylag durvák, szürke{4}}fehérek, a kristályfelületen fémes fény található. A gömbgrafitos vas töréskristályszemcséi nagyon kicsik, fekete{6}}szürkék. Ha a szferoidizáció mértéke magas, akkor szinte nincs fémes csillogás. Ha fehéres csillogás van, az általános helyzet az, hogy fehér szájszövet jelenik meg. Az olvasztási módszert tekintve a gömbvasat oltóanyaggal és szferoidizáló szerrel adják a szürkevashoz az olvasztás során, hogy a grafit diszpergált pelyhesből gömbszerűvé változzon, a ferrit töredezettségének csökkentése és a szilárdság növelése érdekében.

A szürkevas és a gömbgrafitos öntöttvas szerkezetének különbsége hatalmas különbségekhez vezet tulajdonságaikban. A szürkeöntöttvas öntvények szilárdsága és plaszticitása alacsony. Ennek az az oka, hogy a pelyhes grafit felhasítja a mátrixot és feszültségkoncentrációt okoz. Ugyanakkor a szürkevas öntvények törékenyek és jó rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért a szürkevasból főként különféle dobozokat és alapokat állítanak elő, amelyek szilárdsági követelményei alacsonyak és főleg nyomófeszültséget viselnek. A gömbgrafitos öntöttvas öntvényeknél a gömbgrafitnak van a legalacsonyabb repedési hatása a mátrixra, a feszültségkoncentráció pedig a legkisebb, így a szilárdsága nagyon nagy, ami a közepes széntartalmú acéléhoz hasonlítható. Ugyanakkor a gömbgrafitos öntöttvas teljes játékot tud adni a mátrix teljesítményének, és bizonyos fokú plaszticitással és jó szívóssággal rendelkezik. Ezenkívül a gömbgrafitos vas öntési teljesítménye jobb, mint a közepes széntartalmú acélé. Ezért a gömbgrafitos öntöttvasat gyakran használják magas szívósságigényű és összetett formájú alkatrészek előállítására, mint például a belső égésű motorok főtengelye, hajtórudak stb. A csomós öntöttvas általában hőkezeléssel erősíthető, míg a szürkeöntvény általában nem erősíthető hőkezeléssel a pelyhes grafit hatása miatt.

A csomós öntöttvasnak abszolút szilárdsági előnye van. A gömbgrafitos öntvények szakítószilárdsága és folyáshatára sokkal nagyobb, mint a szürkevas öntvényeké. A szürkeöntvény szakítószilárdsági tartománya 100-350 MPa, míg a gömbgrafitos vas szakítószilárdsági tartománya 350-700 MPa. A gömbgrafitos öntöttvasnak is megvannak a nyúlási követelményei, míg a szürkeöntvénynek kevés követelmény van e tekintetben. A gömbgrafitos vas szilárdsági aránya sokkal jobb, mint az öntöttvasé. A csomós öntöttvas korrózióállóság szempontjából megegyezik az öntöttvassal.

A gömbgrafitos öntöttvas szilárdsága összemérhető az öntött acéléval. A csomós öntöttvas nagyobb folyáshatárral rendelkezik. A legtöbb települési alkalmazásban, például vízben, sós vízben, gőzben stb., a gömbgrafitos vas korrózióállósága és oxidációállósága meghaladja az öntött acélét. A csomós öntöttvas göbös grafit mikroszerkezetének köszönhetően a gömbölyű öntöttvas rezgéscsillapító képességét tekintve jobb, mint az öntött acél, így alkalmasabb a feszültség csökkentésére. A gömbölyű öntöttvas a "két világ legjobbja" fém, ami azt jelenti, hogy a gömbölyű öntöttvas az öntött acél szilárdságával és az öntöttvas kiváló korrózióállóságával rendelkezik. Az öntöttvas és a gömbgrafitos öntvények közötti költségkülönbség tonnánként 500 dollár.