Qingdao Rinborn Gépek Co., kft
+86 186 6184 7678
Lépjen kapcsolatba velünk

A viaszinjektálás követelményei és eljárásai - Elveszett viaszöntés

Oct 14, 2021

A viaszinjekció specifikációi

 

Szobahőmérséklet 24±3 fok
A viaszhenger hőmérséklete 54±2 fok
A viaszfúvóka hőmérséklete 57-64 fok
A viasz befecskendezésének nyomása 4,2 Mpa (42 kgf/cm2)
Hőmérséklettartási idő 5-15 s
A hűtővíz hőmérséklete <10 fok

Működési eljárások

 

2.1 Ellenőrizze, hogy a viaszprés olajnyomása, hőmegőrzési hőmérséklete, kezelőgombjai stb. normálisak-e. Állítsa be a viaszprés befecskendezési nyomását, a viaszfúvóka hőmérsékletét, a nyomástartási időt és a hűtési időt a műszaki előírásoknak megfelelően.

2.2 Vegye ki a viaszfürdőt az inkubátorból, helyezze fel a viaszprésre, és engedje le a felső részen a levegővel kevert viaszanyagot.

2.3 Helyezze a formát a viaszprés munkaasztalára, állítsa be a viaszbefecskendező fúvókát úgy, hogy az azonos magasságba kerüljön a forma viaszbefecskendező nyílásával, ellenőrizze, hogy a forma összes magblokkjának helyzete megfelelő-e, és hogy a forma simán nyílik-e és záródik-e.

2.4 Nyissa ki a formát és permetezzen be vékony réteg elválasztószert. Zárja le a formát, és irányozza meg a viaszfúvókát.

2.5 Nyomja meg két kézzel a munkagombot a viaszforma benyomásához.

2.6 Húzza ki a magot, nyissa ki a formát, és óvatosan vegye ki a viaszformát. Tedd a hűtővízbe, vagy tedd a tárolótálcába, hogy szükség szerint kihűljön. És ellenőrizze, hogy a következő hibákkal rendelkező viaszmodellt le kell-e selejtezni:

· Viaszformák erős buborékokkal;

· Viasz formák tisztázatlan élekkel és sarkokkal;

· Viaszformák, amelyek deformációja nem javítható;

· Viasz formák, amelyek méreteit nem adják meg szimbólumok.

2.7 Távolítsa el a maradék viaszanyagot a formáról. Vegye figyelembe, hogy csak sűrített levegő használható a forma elválasztó felületének, a magon lévő viaszforgácsok és a leválasztószer lefújására. Fémszerszámok nem kaparhatják az üreget és nem húzhatják a magot. Ügyeljen arra, hogy ne sértse meg a penész üregét.

2.8 Hajtsa végre a következő viaszformás préselést a fenti pontok szerint, majd végezze el a gyártást.

2.9 Időben óvatosan vegye ki a viaszmodellt a hűtővízből, fújja le a viaszforgácsokat és a vízcseppeket sűrített levegővel, végezzen önellenőrzést-, és helyezze be megfelelően a minősített viaszmodellt a tárolótálcába.

2.10 Minden műszak után, vagy a formagyártás szolgálati teljesítése után puha kendővel tisztítsa meg a formát. Ha bármilyen sérülést talál a penészen, azonnal jelentse a művezetőnek, és a munkavezető elintézi. Tisztítsa meg a viaszprést, a szerszámokat és a helyet, hogy tiszta és rendezett legyen.
 

Óvintézkedések

 

3.1 A viaszmodell préselésénél először az első darabos ellenőrzést kell elvégezni, a műveletet csak a minősítés megerősítése után lehet elvégezni. Az elnyomási paraméterek nem változtathatók könnyen az elnyomási folyamat során.
3.2 Új forma használatakor feltétlenül tisztázza a forma összeszerelési és szétszerelési sorrendjét, valamint a viaszforma eltávolítási módszerét.
3.3 A viaszminták tárolása során ügyeljen az elhelyezési irányra, hogy elkerülje a deformációt. A viaszforma deformálódásának elkerülése érdekében szükség esetén intézkedéseket lehet tenni, például bilincseket.
3.4 Készítsen műszakonként 2-3 zsugorodási mintát (pl. Ø100X6 mm-es kerek tortamintát stb.), mérje meg a zsugorodást lehűlés után, és készítsen jegyzőkönyvet.
3.5 Tegye az összes maradék viaszt a viaszfürdőbe, mielőtt elhagyja a munkát. A hulladékviasz formát és a hulladékviaszt tisztán kell tartani, a hulladékviaszdobozba kell tenni, és időben el kell küldeni a viaszkezelő részlegre.
3.6 A viaszprés működése közben a zárt típusú asztal alatt a formát kézzel fogni, kezet nyújtani tilos, a személyi biztonsági balesetek elkerülése érdekében a gombokat egy kézzel működtetni.
3.7 A viaszforma helyiségében biztonsági és tűzvédelmi munkákat kell végezni.